{"id":11404,"date":"2024-06-13T16:30:16","date_gmt":"2024-06-13T14:30:16","guid":{"rendered":"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/?p=11404"},"modified":"2025-04-15T14:32:55","modified_gmt":"2025-04-15T12:32:55","slug":"ab_liebherr","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/de\/ab_liebherr\/","title":{"rendered":"Anwenderbericht Liebherr-Verzahntechnik GmbH, Kempten"},"content":{"rendered":"<p><strong>Das Produktportfolio der Liebherr-Verzahntechnik GmbH mit Sitz in Kempten ist beeindruckend vielf\u00e4ltig. Es deckt Verzahnungstechnologien wie W\u00e4lzstossen, W\u00e4lzfr\u00e4sen, W\u00e4lzsch\u00e4len, W\u00e4lz- und Profilschleifen, Anfasen und Entgraten \u00adzur Fertigung jeder Art von Verzahnungen ab. Die hochpr\u00e4zisen Maschinen gehen in Branchen wie Aerospace, den Automobilbau und seine Zulieferer, in die Windkraft- und die Montanindustrie, aber auch in die Robotik oder die Medizintechnik. F\u00fcr alle Branchen gilt: die Kunden haben enorm hohe Qualit\u00e4tsanforderungen. Schleifbearbeitungen an Maschinenteilen werden deshalb unter anderem auf Rundschleifmaschinen des Schweizer Schleifmaschinenherstellers Kellenberger ausgef\u00fchrt.<\/strong><\/p>\n<p>Tausende unterschiedliche Werkst\u00fccke enth\u00e4lt das Liebherr Baukastensystem, aus dem die Basismaschinenbaureihen mit Komponenten f\u00fcr die kundenspezifische Bearbeitung best\u00fcckt werden und dadurch jede Maschine quasi zur Sondermaschine machen. Und dabei kommt es durchaus vor, dass die Liebherr-Ingenieure f\u00fcr Bearbeitungsaufgaben der Kunden L\u00f6sungen entwickeln, die es am Markt bislang noch nicht gibt<strong>. <\/strong><\/p>\n<p>Das Schleifen ist die K\u00f6nigsdisziplin der spanabhebenden Bearbeitung, die Schleiferei bei Liebherr damit so etwas wie die Keimzelle der H\u00f6chstpr\u00e4zision f\u00fcr Kernkomponenten. Seit 2013 ist dieser Fertigungsbereich in einer neuen klimatisierten Halle untergebracht, ein entscheidender Faktor f\u00fcr hohe Pr\u00e4zision in der Bearbeitung. Wie \u00fcberall in der Produktion bei Liebherr sind in der Schleiferei nur spezialisierte Fachkr\u00e4fte an den Maschinen. Gerd Eising, der Meister der Schleiferei, sein Kollege und Stellvertreter J\u00fcrgen Rimac und die zehn Mitarbeiter sorgen im Zweischichtbetrieb daf\u00fcr, dass die hohen Anspr\u00fcche der Qualit\u00e4tskontrolle erf\u00fcllt werden. \u201eGenauigkeit dominiert bei Liebherr alles ganz entscheidend.\u201c best\u00e4tigt Gerd Eising. \u201eBei 3 \u00b5m wird die Qualit\u00e4tskontrolle nerv\u00f6s, Formfehler und Messabweichungen \u00fcber 3 \u00b5m bedeuten praktisch Ausschuss.\u201c Kein Wunder, dass man bereits bei der Maschinenbeschaffung genau hinschaut. F\u00fcr die Bearbeitung von Rundteilen entschied man sich schon vor Jahren f\u00fcr Universal-Rundschleifmaschinen von Kellenberger.<\/p>\n<p>1995 ging bei Liebherr die erste Kellenberger Rundschleifmaschine vom Typ KEL-Varia in Betrieb. Eine zweite Maschine mit einer Kelco 120er-Steuerung wurde 2010 beschafft und speziell f\u00fcr das Unrundschleifen eingesetzt. 2014 folgten zwei weitere KEL-Varia-Maschinen, eine davon als Ersatz f\u00fcr die erste, inzwischen ausgemusterte KEL-Varia. Die Teile, die auf den Maschinen geschliffen werden, sind zwischen 5 und 1.500 mm lang.<\/p>\n<p>Die Universal-Rundschleifmaschine KEL-Varia ist das Vorg\u00e4ngermodell der heutigen Premium-Baureihe KELLENBERGER K1000 und steht wie diese f\u00fcr h\u00f6chste Bearbeitungs- und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. \u00dcber 1500 Maschinen dieser Baureihe sind weltweit inzwischen im Einsatz. Ihren Erfolg verdankt die Maschine ihrer hohen statischen und dynamischen Steifigkeit und Stabilit\u00e4t, beides ausschlaggebende Faktoren f\u00fcr hohe Pr\u00e4zision und grosse Produktivit\u00e4t. Das Leistungsspektrum der Varia orientiert sich an den Qualit\u00e4tsanforderungen der Pr\u00e4zisionsfertigung von Prototypen sowie Klein- und Mittelserien.<\/p>\n<p>Die KEL-Varia-Maschinen sind mit Spitzenweiten 1.000\/600 mm und Spitzenh\u00f6he 200 mm und f\u00fcr Werkst\u00fcckgewichte bis 150 kg konzipiert. Die Maschinen sind mit hydrostatischen F\u00fchrungen in allen Hauptachsen f\u00fcr h\u00f6chste Formgenauigkeiten bei Schleifaufgaben mit interpolierenden Achsen ausgestattet. Die B-Achse hat einen Direktantrieb. Der Revolver-Schleifkopf schwenkt damit etwa drei Mal schneller und positioniert mit einer Genauigkeit von weniger als einer Winkelsekunde. Besonders dann, wenn die Bearbeitung das Einschwenken verschiedener Schleifscheiben erfordert, senkt dies die Nebenzeiten und steigert damit die Produktivit\u00e4t.<\/p>\n<p>Die Gr\u00fcnde f\u00fcr die Entscheidung f\u00fcr Kellenberger kann der gelernte Anwendungsschleifer und Programmierer J\u00fcrgen Rimac genau benennen: \u201eNat\u00fcrlich hatte auch der Wettbewerb gute Maschinen. Aber bei Kellenberger \u00fcberzeugte uns eben nicht nur die Bearbeitungsqualit\u00e4t der Maschine, sondern auch die Zug\u00e4nglichkeit zum gut strukturierten, aufger\u00e4umten Arbeitsraum und vor allem die einfachere Programmierung, die normalerweise direkt an der Maschine von den Schleifern \u00fcbernommen wird.\u201c<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-11430 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_Trio-300x200.jpg\" alt=\"\" width=\"462\" height=\"308\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_Trio-300x200.jpg 300w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_Trio-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_Trio-768x512.jpg 768w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_Trio-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_Trio-2048x1366.jpg 2048w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_Trio-900x600.jpg 900w\" sizes=\"auto, (max-width: 462px) 100vw, 462px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>F\u00fcr J\u00fcrgen Rimac, Gerd Eising und J\u00f6rg Bachmeyer (von links) punktet die KELLENBERGER 100 durch die Automation mit Palettenlader<\/em><\/p>\n<p>Auch f\u00fcr den gelernten Schleifer J\u00f6rg Bachmeyer hat die einfache Programmierung der Kellenberger-Maschinen klare Vorteile: \u201eToleranztechnisch wird es hier in der Schleiferei nicht langweilig. Gute Programme erleichtern die Arbeit immens.\u201c Die neueren KEL-Varia-Maschinen verf\u00fcgen \u00fcber die Programmierungsfeatures KEL-Soft und KEL-Assist, mit denen bestehende Programme leicht an ver\u00e4nderte Bearbeitungsanforderungen angepasst werden k\u00f6nnen. Unterschiedliche fertige Softwarel\u00f6sungen \u00adsind im Standard enthalten oder k\u00f6nnen optional eingef\u00fcgt werden. Sie decken die Bearbeitung einfacher Werkst\u00fccke ab, sind mit visualisierter Werkst\u00fcckprogrammierung f\u00fcr komplexe Werkst\u00fccke in k\u00fcrzester Bearbeitungszeit oder f\u00fcr das Erstellen von komplexen Konturen und Profilen konzipiert.<\/p>\n<p><strong>Automatisierte KELLENBERGER K100 f\u00fcr kleinere Teile<\/strong><\/p>\n<p>Auch der j\u00fcngste Neuzugang in der Schleiferei, die Universal-Rundschleifmaschine KELLENBERGER K100, verf\u00fcgt \u00fcber eine einfache Bedienerf\u00fchrung, die \u00fcber eine intuitive Touchscreen-Oberfl\u00e4che erfolgt. Die Maschinen sind ausgestattet mit der neuesten CNC-Steuerung Fanuc 31i mit 19&#8243;-Touch-Screen \u2013 wahlweise mit neu konzipierter Zyklenprogrammierung oder werkst\u00fcckbezogener graphischer Programmierung. Das Plattformkonzept der KELLENBERGER K100 b\u00fcndelt als modulare L\u00f6sung bew\u00e4hrte Maschinenkonzepte des Hardinge Konzerns, zu dem Kellenberger seit Jahrzehnten geh\u00f6rt. Vielf\u00e4ltigste Konfigurationsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr die unterschiedlichsten Schleifoperationen sind m\u00f6glich. Um die Nebenzeiten niedrig zu halten, erfolgt die Programmierung der KELLENBERGER K100 gr\u00f6sstenteils extern. J\u00fcrgen Rimac programmiert Unrundkonturen sowie alle Konturen, die in Schleifscheiben abgerichtet werden m\u00fcssen ebenfalls an einem externen Arbeitsplatz.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-11426 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_K100_2-300x197.jpg\" alt=\"\" width=\"484\" height=\"318\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_K100_2-300x197.jpg 300w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_K100_2-1024x673.jpg 1024w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_K100_2-768x505.jpg 768w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_K100_2-1536x1010.jpg 1536w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Liebherr_K100_2-2048x1346.jpg 2048w\" sizes=\"auto, (max-width: 484px) 100vw, 484px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>KELLENBERGER K100, automatisiert mit dem Wenger A9000 FLEX Palettenlader. Verfahrwege der Maschine: Z-Achse: 1150 \/ 750 mm, X-Achse: 365 mm<\/em><\/p>\n<p>Die KELLENBERGER K100 ist in den Spitzenweiten 1000\/600 mm und Spitzenh\u00f6he 200 mm verf\u00fcgbar und f\u00fcr Werkst\u00fcckgewichte bis 150 kg konzipiert. Die hohe Antriebsleistung der Schleifscheibe sorgt f\u00fcr erh\u00f6hte Produktivit\u00e4t, die neu entwickelte Z-F\u00fchrung f\u00fcr gro\u00dfe Profilgenauigkeit. Die C-Achse mit Direktantrieb bringt eine h\u00f6here Genauigkeit beim Unrundschleifen.<\/p>\n<p><strong>Technische Highlights der KELLENBERGER K100<\/strong><\/p>\n<p>Zu den technischen Highlights der KELLENBERGER K100 z\u00e4hlen ein innovativer Kompaktschleifkopf (10 Schleifkopfvarianten, 11,5 kW Antriebsleistung, 500 mm Scheibe, bis 63 m\/s, HF-Spindeln f\u00fcr Innenschleifen inkl. Diagonal- und Tandem-Anordnung), ein kollisionsfreier Universalkopf mit drei Werkzeug- und einer Messposition sowie eine neue Messtaster-Anordnung ohne Schwenkmechanismus f\u00fcr erh\u00f6hte Messgenauigkeit. Ein Synchronreitstock erlaubt die Komplettbearbeitung von Wellen ohne Mitnehmer, das heisst das Werkst\u00fcck kann \u00fcber die ganze L\u00e4nge komplett bearbeitet werden.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-11406 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung2-300x200.jpg\" alt=\"\" width=\"483\" height=\"322\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung2-300x200.jpg 300w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung2-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung2-768x512.jpg 768w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung2-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung2-2048x1366.jpg 2048w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung2-900x600.jpg 900w\" sizes=\"auto, (max-width: 483px) 100vw, 483px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Bearbeitung einer Tischteilschnecke f\u00fcr eine Liebherr BK2-Maschine zwischen Spitzen.<\/em><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-11410 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung3-300x200.jpg\" alt=\"\" width=\"499\" height=\"332\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung3-300x200.jpg 300w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung3-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung3-768x512.jpg 768w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung3-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung3-2048x1366.jpg 2048w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Bearbeitung3-900x600.jpg 900w\" sizes=\"auto, (max-width: 499px) 100vw, 499px\" \/><\/p>\n<p><strong>Massgeschneiderte Paletten-Automation<\/strong><\/p>\n<p>Automatisierung ist ein grosses Thema in der Schleiferei, denn von den zwei Schichten wird mindestens eine halbe Schicht mannlos betrieben. Die Flexibilit\u00e4t der KELLENBERGER K100 durch die Automatisierungsl\u00f6sung A9000 FLEX, die der Schweizer Automationsspezialist Wenger speziell an diese Maschine angepasst hat, kommt diesem Anspruch entgegen und spielte f\u00fcr die Kaufentscheidung eine entscheidende. Der Lader f\u00fcr Futter- und Wellenteile mit eigener Programmierung fasst 40 bis mehrere hundert Teile. Die Losgr\u00f6ssen gehen in der Schleiferei von St\u00fcckzahl 1 bis 100, in seltenen F\u00e4llen auch einmal bis 200 St\u00fcck. \u201eAb 5 St\u00fcck lohnt es sich bereits, \u00fcber den Lader zu gehen.\u201c sagt J\u00f6rg Bachmeyer. \u201eAuch Exzenterbolzen beladen wir \u00fcber den Lader.\u201c<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-11414 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_nB-300x200.jpg\" alt=\"\" width=\"521\" height=\"347\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_nB-300x200.jpg 300w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_nB-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_nB-768x512.jpg 768w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_nB-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_nB-2048x1366.jpg 2048w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_nB-900x600.jpg 900w\" sizes=\"auto, (max-width: 521px) 100vw, 521px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><em>Ein Greifer holt das fertige Werkst\u00fcck aus dem Maschinenraum (Bild oben),<br \/>\ntransportiert es zur\u00fcck in den Lader und legt es in der Palette ab (Bild unten).<\/em><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-11418 aligncenter\" src=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_WS-300x208.jpg\" alt=\"\" width=\"515\" height=\"357\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_WS-300x208.jpg 300w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_WS-1024x711.jpg 1024w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_WS-768x533.jpg 768w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_WS-1536x1067.jpg 1536w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Greifer_WS-2048x1422.jpg 2048w\" sizes=\"auto, (max-width: 515px) 100vw, 515px\" \/><\/p>\n<p>Der A9000 FLEX Lader erm\u00f6glicht die automatisierte Bearbeitung von Wellenteilen \u00d8 6 &#8211; 100 mm, L = 20-600 mm, max. Greifdurchmesser = 80 mm und Futterteilen \u00d8 4-100 mm, L = 15-100 mm, max. Greifdurchmesser = 80 mm mit Werkstu\u0308ckgewichten von max. 5 kg im Wechselbetrieb, max. 15 kg im Einzelteilbetrieb. Wechselbare Greiferk\u00f6pfe erleichtern das Schnellumr\u00fcsten zwischen Wellen- und Futterteilen.<\/p>\n<p>Im Stapelmodul stehen 8 Palettenpl\u00e4tze der Gr\u00f6sse 400 x 600 mm zur Verf\u00fcgung. In den Palettenrahmen k\u00f6nnen Eins\u00e4tze f\u00fcr Wellen- oder Futterteile eingesetzt werden. Die Beladung der Maschine erfolgt \u00fcber ein Teleskop-Linienportal. Eine automatische Luke schliesst den Maschinenraum w\u00e4hrend der Bearbeitung ab, um die thermische Stabilit\u00e4t der Maschine zu gew\u00e4hrleisten. Direkt bei der Einspeisung werden Strom und Druckluft erfasst, womit der Energieverbrauch des A9000 FLEX aufgezeichnet und visualisiert wird. Um den Energieverbrauch zu reduzieren, wird die Geschwindigkeit des A9000 FLEX automatisch der Taktzeit der Bearbeitungsmaschine anpasst. Ein bildgefu\u0308hrter Einrichtassistent unterst\u00fctzt den Bediener beim Umr\u00fcsten auf ein neues Werkst\u00fcck.<\/p>\n<p>Auf die Frage, warum Kellenberger immer wieder den Zuschlag erh\u00e4lt, antwortet Gerd Eising: \u201cDas ist kein Automatismus. Wenn eine Maschine beschafft werden soll, werden immer alle in Frage kommenden Maschinenhersteller einbezogen. Die Maschine mit der geeignetsten Technologie und dem besten Preis-\/Leistungsverh\u00e4ltnis erh\u00e4lt dann den Zuschlag. In Kellenberger haben wir einen kompetenten Ansprechpartner in allen technischen und Servicefragen. Der After-Sales-Service f\u00fcr die Kellenberger Schleifmaschinen kommt aus der Schweiz und die Produktionsst\u00e4tte liegt praktisch um die Ecke.\u201c Gut m\u00f6glich also, dass auch die n\u00e4chste Schleifmaschine eine Kellenberger ist.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<div id=\"attachment_16386\" style=\"width: 633px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-16386\" class=\" wp-image-16386\" src=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/AUTOMATION-A9000_FLEX_K1000_fr_gesch_4c-300x169.png\" alt=\"AUTOMATION A9000 FLEX K1000\" width=\"623\" height=\"351\" srcset=\"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/AUTOMATION-A9000_FLEX_K1000_fr_gesch_4c-300x169.png 300w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/AUTOMATION-A9000_FLEX_K1000_fr_gesch_4c-1024x576.png 1024w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/AUTOMATION-A9000_FLEX_K1000_fr_gesch_4c-768x432.png 768w, https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/AUTOMATION-A9000_FLEX_K1000_fr_gesch_4c.png 1200w\" sizes=\"auto, (max-width: 623px) 100vw, 623px\" \/><p id=\"caption-attachment-16386\" class=\"wp-caption-text\">AUTOMATION A9000 FLEX K1000<\/p><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Das Produktportfolio der Liebherr-Verzahntechnik GmbH mit Sitz in Kempten ist beeindruckend vielf\u00e4ltig. 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