{"id":14385,"date":"2025-01-30T15:18:18","date_gmt":"2025-01-30T14:18:18","guid":{"rendered":"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/?p=14385"},"modified":"2025-03-31T15:32:27","modified_gmt":"2025-03-31T13:32:27","slug":"quantensprung-in-genauigkeit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/de\/quantensprung-in-genauigkeit\/","title":{"rendered":"Quantensprung in Genauigkeit"},"content":{"rendered":"

Die R\u00f6hm GmbH blickt als Hersteller von Werkzeug- und Werkst\u00fcckspannsystemen auf eine \u00fcber 100-j\u00e4hrige Geschichte zur\u00fcck, in der das Unternehmen stetig gewachsen ist und heute mit drei Fertigungsst\u00e4tten in Deutschland und 1300 Mitarbeitern weltweit die internationalen M\u00e4rkte bedient. Im Stammwerk in Sontheim\/Brenz werden mit 750 Mitarbeitern auf 41.000 qm <\/strong>vor allem technologieorientierte Systeml\u00f6sungen f\u00fcr Branchen wie die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt und viele andere <\/strong>gefertigt. Die daf\u00fcr ben\u00f6tigten Teile werden unter anderem auf Premium-Schleifmaschinen der Marke Kellenberger bearbeitet.<\/strong><\/p>\n

In der langen Firmengeschichte war ausgerechnet eine interne Krise schuld an einem Umsatzr\u00fcckgang, der das Unternehmen R\u00f6hm fast an den Abgrund gebracht h\u00e4tte. Nach schwierigen Jahren brachte der Verkauf des Unternehmens an die \u00f6sterreichische Helmut-Rothenberger-Gruppe im September 2017 die R\u00fcckkehr in ruhigeres Fahrwasser. F\u00fcr Gerhard Glanz, der nach der \u00dcbernahme sowohl CEO als auch Mitgesellschafter bei R\u00f6hm wurde, passte das Portfolio von R\u00f6hm hervorragend in die bestehenden Gesch\u00e4ftsbereiche der Rothenberger Holding, die mit \u00fcber 100 operativen Gesellschaften, u.a. im Bereich Werkzeugmaschinen ein Umsatzvolumen von 1,3 Milliarden Euro erwirtschaftet.<\/p>\n

Mit einem umfangreichen Restrukturierungsprojekt schaffte Glanz innerhalb weniger Monate den \u201eTurnaround\u201c, brachte bei Mitarbeitern und Kunden das Vertrauen zur\u00fcck und R\u00f6hm wieder in die Gewinnzone. Um das Unternehmen zukunftsf\u00e4hig zu machen wurde eine Investitionssumme von mehreren Millionen Euro bereitgestellt, die in neue Maschinen und Anlagen flossen. Vorgabe war, dass die R\u00f6hm High-Tech-Produkte in Zukunft in noch besserer Qualit\u00e4t kosteng\u00fcnstiger produziert werden sollten.<\/p>\n

Made in Germany gepaart mit Swiss Made
\n<\/strong>F\u00fcr Segmentmeister Alexander Scheitenberger und seine 35 Mitarbeiter kam die Investition genau zur richtigen Zeit. In Scheitenbergers Abteilung werden Werkzeugspannsysteme gefertigt. 40% der Produktion sind dabei kundenspezifische Sonderausf\u00fchrungen. Der gelernte Industriemechaniker ist bereits seit 1990 bei R\u00f6hm und kennt s\u00e4mtliche Bearbeitungsvorg\u00e4nge sowie das R\u00f6hm-Portfolio, das u.a. Bohrfutter, K\u00f6rnerspitzen, Drehfutter und Schraubst\u00f6cke, Robotergreiftechnik, Kraftspannfutter, Spannzylinder, Spanndorne und Werkzeugspannsysteme umfasst bestens.<\/p>\n

Die zum Schleifen der Teile eingesetzte Kellenberger KEL-VARIA mit Spitzenweite 1000 mm war seit 18 Jahren im Einsatz. Nun waren f\u00fcr wichtige Komponenten keine Ersatzteile mehr verf\u00fcgbar, eine Ersatzinvestition damit unvermeidlich geworden. F\u00fcr Scheitenberger und Produktionsleiter Erhard Bader war schnell klar, dass die neue Maschine wieder eine Kellenberger sein sollte. \u201eWir hatten mit der KEL-VARIA sehr gute Erfahrungen gemacht. Die Zuverl\u00e4ssigkeit, Genauigkeit und Prozesssicherheit der Maschine \u00fcber die Laufzeit hinweg waren herausragend.\u00a0 Dar\u00fcber hinaus zeichnet sich die Zusammenarbeit mit Kellenberger seit jeher durch eine hohe Professionalit\u00e4t im Ablauf aus. Erich Ziegler, der f\u00fcr uns zust\u00e4ndige Kellenberger-Gebietsleiter hat uns bei der Neubeschaffung hervorragend beraten.\u201c Im Kellenberger Produktportfolio gibt es seit 2018 gleich zwei Maschinenkonzepte, die in Frage gekommen w\u00e4ren. F\u00fcr die Bearbeitungsaufgaben bei R\u00f6hm erwies sich das neue Plattformkonzept Kellenberger K100 als beste L\u00f6sung, zumal eine speziell auf die Maschine abgestimmte Automatisierungsl\u00f6sung des Schweizer Herstellers Wenger verf\u00fcgbar war.<\/p>\n

\"Anwenderbericht<\/p>\n

Segmentmeister Alexander Scheitenberger (rechts) und Produktionsleiter
\nErhard Bader sind sehr zufrieden mit der Entscheidung f\u00fcr die KELLENBERGER K100<\/em><\/p>\n

Vielseitige Plattforml\u00f6sung
\n<\/strong>Die Aufgabenstellung bez\u00fcglich der KELLENBERGER K100 an die Ingenieure im schweizerischen Goldach war die Entwicklung einer Plattform auf der unterschiedliche Maschinenkonzepte mit starker Kundenorientierung verwirklicht werden k\u00f6nnen. Das Segment der leistungsf\u00e4higen preisg\u00fcnstigen Schleifmaschinen innerhalb der Gruppe wurde dabei in das Konzept eingebunden. Die modulare L\u00f6sung auf einer gemeinsamen Plattform und ein neues Montagekonzept zur Reduktion der Durchlaufzeit erm\u00f6glichen eine kostenoptimierte Fertigung der Maschine und damit ein sehr gutes Preis-\/Leistungsverh\u00e4ltnis. Das Maschinenkonzept wurde unter Mitwirkung der Serviceabteilung optimiert. Die M\u00f6glichkeit eines schnelleren Wartungs- und Servicevorgangs sowie die beste Zug\u00e4nglichkeit der wartungsintensiven Komponenten sind damit gegeben.<\/p>\n

\"Anwenderbericht<\/p>\n

Bearbeitung mit R\u00d6HM Zentrierspitzen in Hochgenauigkeitsausf\u00fchrung
\nauf der KELLENBERGER K100<\/em><\/p>\n

Die KELLENBERGER K100 bietet dank einer Vielzahl serienm\u00e4ssig erh\u00e4ltlicher Optionen vielf\u00e4ltigste Konfigurationsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr die unterschiedlichsten Schleifoperationen. Die Maschine ist in den Spitzenweiten 1000\/600 mm und Spitzenh\u00f6he 200 mm verf\u00fcgbar und f\u00fcr Werkst\u00fcckgewichte bis 150 kg konzipiert. Eine h\u00f6here Antriebsleistung der Schleifscheibe (11,5 kW) sorgt f\u00fcr eine gesteigerte Produktivit\u00e4t, die neu konzipierte Z-F\u00fchrung f\u00fcr eine h\u00f6here Profilgenauigkeit. Die C-Achse mit Direktantrieb bringt eine h\u00f6here Genauigkeit beim Unrundschleifen. Bei R\u00f6hm entschied man sich f\u00fcr eine Maschine mit Spitzenweite 1000 mm.<\/p>\n

Die Rundschleifmaschine KELLENBERGER100 verf\u00fcgt \u00fcber einen neu entwickelten kollisionsfreien Tandem-Schleifkopf mit Motorspindeln in kompakter Bauweise. 10 Schleifkopfvarianten zur optimalen Auslegung der Maschine bezogen auf die zu bearbeitenden Teile stehen zur Verf\u00fcgung. Die verst\u00e4rkte Verschalung erlaubt gr\u00f6sste Schleifscheibendurchmesser beim Innenschleifen (bis 125 mm).<\/p>\n

Das bedienerfreundliche ergonomische Design der KELLENBERGER K100 Maschinen wird erg\u00e4nzt durch eine einfache Bedienerf\u00fchrung, die \u00fcber eine intuitive Touchscreen-Oberfl\u00e4che erfolgt. Die Maschinen sind ausgestattet mit der CNC-Steuerung Fanuc 31i mit 19″-Touch-Screen. Unterschiedliche fertige Softwarel\u00f6sungen \u00adsind im Standard enthalten oder k\u00f6nnen optional eingef\u00fcgt werden. Sie decken die Bearbeitung einfacher Werkst\u00fccke ab, sind mit visualisierter Werkst\u00fcckprogrammierung f\u00fcr komplexe Werkst\u00fccke in k\u00fcrzester Bearbeitungszeit oder f\u00fcr das Erstellen von komplexen Konturen und Profilen konzipiert.<\/p>\n

\"Anwenderbericht<\/p>\n

Lader ist intelligente L\u00f6sung
\n<\/strong>Die KELLENBERGER K100 eignet sich ideal f\u00fcr die unterschiedlichsten Automatisierungsl\u00f6sungen. \u00a0Der Schweizer Automationsspezialist Wenger hat speziell f\u00fcr die KELLENBERGER <\/em>K100 die Automatisierungsl\u00f6sung KELLENBERGER A9000 FLEX f\u00fcr Futter- und Wellenteile entwickelt. Der KELLENBERGER A9000 FLEX Lader erm\u00f6glicht die automatisierte Bearbeitung von Wellenteilen \u00d8 6 \u2013 100 mm, L = 20 \u2013 600 mm, max. Greifdurchmesser = 80 mm und Futterteilen \u00d8 4 \u2013 100 mm, L = 15 \u2013 100 mm, max. Greifdurchmesser = 80 mm mit Werkstu\u0308ckgewichten von max. 5 kg im Wechselbetrieb, max. 15 kg im Einzelteilbetrieb. Wechselbare Greiferk\u00f6pfe f\u00fcr das Schnellumr\u00fcsten zwischen Wellen- und Futterteilen sind optional verf\u00fcgbar. Im Stapelmodul stehen 8 Palettenpl\u00e4tze der Gr\u00f6sse 400 x 600 mm zur Verf\u00fcgung. In den Palettenrahmen k\u00f6nnen Eins\u00e4tze f\u00fcr Wellen- oder Futterteile eingesetzt werden. F\u00fcr Erhard Bader und Alexander Scheitenberger eine ideale L\u00f6sung.<\/p>\n

\"Anwenderbericht<\/p>\n

Innenraum KELLENBERGER A9000 FLEX-Lader mit Linienportal und Palettenwechsler<\/em><\/p>\n

Die Beladung der Maschine erfolgt \u00fcber ein Teleskop-Linienportal. Eine automatische Luke schliesst den Maschinenraum w\u00e4hrend der Bearbeitung ab, um die thermische Stabilit\u00e4t der Maschine zu gew\u00e4hrleisten. Direkt bei der Einspeisung werden Strom und Druckluft erfasst, womit der Energieverbrauch des KELLENBERGER A9000 FLEX aufgezeichnet und visualisiert wird. Um den Energieverbrauch zu reduzieren, wird die Geschwindigkeit des KELLENBERGER A9000 FLEX automatisch der Taktzeit der Bearbeitungsmaschine anpasst. Ein bildgefu\u0308hrter Einrichtassistent unterst\u00fctzt den Bediener beim Umr\u00fcsten auf ein neues Werkst\u00fcck. Zur Inbetriebnahme kam Firmenchef Michael Wenger pers\u00f6nlich, Schulungen der Mitarbeiter bei Kellenberger folgten. Eine Woche nach Inbetriebnahme wurde der 3-Schichtbetrieb wieder aufgenommen. \u201eDer Lader arbeitet sehr zuverl\u00e4ssig\u201c sagt Alexander Scheitenberger. \u201cWir hatten bis jetzt keinerlei Stillst\u00e4nde.\u201c<\/p>\n

Erwartungen wurden weit \u00fcbertroffen
\n<\/strong>Im Leistungspaket ist auch die Fernwartung der Maschine enthalten. Und: kleinere Servicearbeiten werden bei R\u00f6hm intern geregelt. \u201eEinige Mitarbeiter haben bei Kellenberger eine Serviceschulung mit Focus auf der neuen Maschine durchlaufen, so dass sie kleinere Reparaturen selbst durchf\u00fchren k\u00f6nnen.\u201c so Scheitenberger. \u201eEs muss nicht wegen einer Kleinigkeit das Kellenberger Serviceteam gerufen werden. Wenn man den Service aber doch einmal braucht, ist er schnell und zuverl\u00e4ssig.\u201c<\/p>\n

Das Fazit von Alexander Scheitenberger und seinen Kollegen ist sehr positiv: \u201eIn Punkto Genauigkeit hat die neue Maschine uns einen Quantensprung gebracht. Wir schleifen heute mit einer Genauigkeit von 2 \u00b5m prozesssicher. Die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte der bearbeiteten Werkzeugspanner ist so gut, dass bei gleichen Polierzeiten die Ergebnisse um ein Vielfaches besser sind, von Ra 0,3-0,4 \u00b5m jetzt unter Ra 0,1.\u201c Und er erg\u00e4nzt zufrieden: \u201eAufgrund der gr\u00f6sseren Schleifscheibe und weil die neue Maschine einfach schneller ist als die alte haben wir eine Produktivit\u00e4tssteigerung von 25%. Dazu kommen 30% geringere Personalkosten, weil aufgrund der Automatisierung ein Bediener f\u00fcr zwei Maschinen ausreicht.\u201c Besser geht es nicht!<\/p>\n

\"Anwenderbericht<\/p>\n

Zerspanungsmechaniker Andreas Oszfolk kennt sich im Schleifen aus. Er
\nbedient zwei Kellenberger-Maschinen u.a. die KELLENBERGER K100 mit Automatisierung<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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