{"id":22989,"date":"2025-12-15T17:29:39","date_gmt":"2025-12-15T16:29:39","guid":{"rendered":"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/?p=22989"},"modified":"2025-12-16T11:19:22","modified_gmt":"2025-12-16T10:19:22","slug":"hochgenaues-schleifen-fuer-spanntechnik-made-in-black-forest","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kellenberger.betacenter.net\/de\/hochgenaues-schleifen-fuer-spanntechnik-made-in-black-forest\/","title":{"rendered":"Hochgenaues Schleifen f\u00fcr Spanntechnik \u201eMade in Black Forest\u201c"},"content":{"rendered":"[vc_row type=“in_container“ full_screen_row_position=“middle“ column_margin=“default“ column_direction=“default“ column_direction_tablet=“default“ column_direction_phone=“default“ scene_position=“center“ text_color=“dark“ text_align=“left“ row_border_radius=“none“ row_border_radius_applies=“bg“ overflow=“visible“ overlay_strength=“0.3″ gradient_direction=“left_to_right“ shape_divider_position=“bottom“ bg_image_animation=“none“][vc_column column_padding=“no-extra-padding“ column_padding_tablet=“inherit“ column_padding_phone=“inherit“ column_padding_position=“all“ column_element_direction_desktop=“default“ column_element_spacing=“default“ desktop_text_alignment=“default“ tablet_text_alignment=“default“ phone_text_alignment=“default“ background_color_opacity=“1″ background_hover_color_opacity=“1″ column_backdrop_filter=“none“ column_shadow=“none“ column_border_radius=“none“ column_link_target=“_self“ column_position=“default“ gradient_direction=“left_to_right“ overlay_strength=“0.3″ width=“1\/1″ tablet_width_inherit=“default“ animation_type=“default“ bg_image_animation=“none“ border_type=“simple“ column_border_width=“none“ column_border_style=“solid“][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Hochgenaues Schleifen f\u00fcr Spanntechnik \u201eMade in Black Forest\u201c<\/strong><\/p>\n

Das Schwarzw\u00e4lder Familienunternehmen Sterman Technische Systeme GmbH steht seit 25 Jahren f\u00fcr technologisch herausragende Sonderl\u00f6sungen im Bereich Spanntechnik. Die anspruchsvollen Kunden sch\u00e4tzen die hohe Qualit\u00e4t der Produkte. Die verdankt sich unter anderem den hochpr\u00e4zisen Schleifmaschinen aus dem Hause Kellenberger.<\/strong><\/p>\n

Der Name Sterman f\u00e4llt immer dann, wenn in Sachen Spanntechnik hochwertige am Markt verf\u00fcgbare Standardl\u00f6sungen nicht ausreichen. Die \u201eSchwarzw\u00e4lder T\u00fcftler\u201c, wie man sich selbstbewusst nennt, nehmen jede Herausforderung an, die \u00fcber das Normale hinausgeht. Und das in einer Pr\u00e4zision, die ihresgleichen sucht. \u201e\u00b5-thinking\u201c nennt das Unternehmen diesen Ansatz und begr\u00fcndet das Streben nach Perfektion damit, dass ohne pr\u00e4zises Spannen keine Genauigkeit am Werkst\u00fcck entstehen k\u00f6nne und mancherlei Prozess erst gar nicht m\u00f6glich w\u00e4re.<\/p>\n

Bei Sterman verf\u00fcgt man seit nunmehr drei Generationen \u00fcber einen tiefen Erfahrungsschatz rund um die Sonderspanntechnik. Firmengr\u00fcnder Peter Stermann leitete bis zum Jahr 1999 zusammen mit seinem Vater Vid Stermann das Sonderkonstruktionsb\u00fcro eines gro\u00dfen renommierten Spanntechnikherstellers. Die \u00dcberzeugung, Konstruktion und Produktion zugunsten h\u00f6chster Produktqualit\u00e4t unter einem Dach zu b\u00fcndeln, f\u00fchrte Peter Stermann im Jahr 2000 in die Selbstst\u00e4ndigkeit. Seit 2012 ist in dritter Generation Johannes Stermann in leitender Position im Unternehmen t\u00e4tig.<\/p>\n

Viele namhafte Kunden aus dem Automobilsektor, der Luft- und Raumfahrt, Medizin- und Reinigungstechnik, Mess- und Wuchttechnik und der alternativen Energien beauftragten in der Folge das junge Unternehmen und begr\u00fcndeten den bis heute anhaltenden Erfolg mit.[\/vc_column_text][image_with_animation image_url=“22955″ image_size=“full“ max_width=“100%“ max_width_mobile=“default“ animation_type=“entrance“ animation=“None“ animation_movement_type=“transform_y“ hover_animation=“none“ alignment=““ border_radius=“none“ box_shadow=“none“ image_loading=“default“][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Dem \u00b5 verpflichtet: Mike Zinapold, Johannes Sterman und Peter Sterman<\/em>[\/vc_column_text][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Der moderne Unternehmenssitz im St. Georgener Ortsteil Peterzell umfasst aktuell 3.500 m2<\/sup> Entwicklungs- und Produktionsfl\u00e4che. Mit 60 Mitarbeitern arbeitet man bei Sterman heute nicht nur an ma\u00dfgeschneiderten Spannsystemen und komplexeren Vorrichtungen.<\/p>\n

Immer h\u00e4ufiger werden in enger Zusammenarbeit mit den Kunden Sondermaschinen f\u00fcr spezielle Einsatzzwecke entwickelt, konstruiert und gebaut. Auch diese m\u00fcssen dem Anspruch an h\u00f6chste Pr\u00e4zision gen\u00fcgen. Wie beispielsweise eine Anlage f\u00fcr Bosch, auf der Kupplungsscheiben f\u00fcr Wandler in Elektromotoren gefertigt werden. Beim innovativen Axialfluss-Motor f\u00fcr Mercedes-Benz war Sterman bereits in der Entwicklungsphase mit eingebunden. Mehr als 20 Patente zeugen von der Innovationskraft des Unternehmens. Eine Fertigungstiefe von \u00fcber 85% bis 90 % bei den Spannsystemen sorgt daf\u00fcr, dass das Know-how im Unternehmen bleibt.<\/p>\n

Aber was genau ist nun dieses \u201e\u00b5-thinking, dem man sich bei Sterman verschrieben hat\u201c? Mike Zinapold, Dipl.Ing. Maschinenbau und seit dem Studienabschluss bei Sterman erkl\u00e4rt: \u201eUnter \u00b5-thinking verstehen wir die die konsequent hochpr\u00e4zise Ausrichtung unserer Produkte und L\u00f6sungen an den individuellen Anforderungen unserer Kunden.\u00a0Als kleinste mechanische Einheit ist das\u00a0\u03bc unser Ma\u00dfstab. Die optimale Spanntechnik macht in diffizilen Fertigungsprozessen einfach den Unterschied!\u201c[\/vc_column_text][image_with_animation image_url=“22968″ image_size=“full“ max_width=“100%“ max_width_mobile=“default“ animation_type=“entrance“ animation=“None“ animation_movement_type=“transform_y“ hover_animation=“none“ alignment=““ border_radius=“none“ box_shadow=“none“ image_loading=“default“][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Auch im Sondermaschinenbau geht es komplex zu. Diese <\/em>Montagezelle ist mit 27 NC-Achsen ausgestattet<\/em>[\/vc_column_text][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Drei Generationen Kellenberger Maschinen<\/strong><\/p>\n

Der Maschinenpark bei Sterman ist mit 15 Bearbeitungszentren vor allem von deutschen und schweizerischen Herstellern bestens ausgestattet. In der Schleifabteilung reihen sich drei Generationen Schleifmaschinen aus dem Hause Kellenberger aus verschiedenen Baureihen aneinander. Die beiden neuesten sind die Universal-Rundschleifmaschinen KELLENBERGER K100 und Voumard 1000 (heute im Portfolio unter KELLENBERGER VM 1000 gef\u00fchrt). Letztere \u00fcberzeugt vor allem im Bereich Innenschleifen, wo sie selbst kleinste Durchmesser souver\u00e4n mit h\u00f6chster Genauigkeit schleift.<\/p>\n

Die K100 soll in Zukunft in der Fertigung eine \u00e4ltere Kellenberger KEL-Varia ersetzen. Diese Maschine ist das Vorg\u00e4ngermodell der heutigen Kellenberger Premiumklasse K1000. Doch bewusst entschied man sich in der Ersatzbeschaffung f\u00fcr die kleinere K100. \u201eDie K100 ist etwas kompakter, was uns vom Platzangebot her sehr entgegenkommt, und sie ist von der Leistung her f\u00fcr unsere Bearbeitungsaufgaben ideal geeignet,\u201c sagt Mike Zinapold. \u201eUnd mit der Voumard 1000 haben wir schon eine der leistungsst\u00e4rksten Kellenberger-Maschinen aus dem Premiumbereich.\u201c[\/vc_column_text][image_with_animation image_url=“22972″ image_size=“full“ max_width=“100%“ max_width_mobile=“default“ animation_type=“entrance“ animation=“None“ animation_movement_type=“transform_y“ hover_animation=“none“ alignment=““ border_radius=“none“ box_shadow=“none“ image_loading=“default“][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Die Kellenberger K100 wurde f\u00fcr die hohen Anforderungen der Pr\u00e4zisionsfertigung von \u00a0Prototypen sowie Klein- und Mittelserien entwickelt.<\/em>[\/vc_column_text][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Die beiden Maschinen haben einiges an ausgefeilter Technik zu bieten. Die K100 bietet mit 10 Schleifkopfvarianten vielf\u00e4ltigste Konfigurationsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr die unterschiedlichsten Schleifoperationen. Die hohe Antriebsleistung der Schleifscheibe sorgt f\u00fcr erh\u00f6hte Produktivit\u00e4t, die neue entwickelte Z-F\u00fchrung f\u00fcr hohe Profilgenauigkeit. Die C-Achse mit Direktantrieb bringt eine h\u00f6here Genauigkeit auch beim Unrundschleifen. Die K100 ist mit Spitzenweite 1.700, 1.000 mm und 600 mm und Spitzenh\u00f6he 200 und 250 mm verf\u00fcgbar.<\/p>\n

Zwei Reitst\u00f6cke stehen zur Auswahl: ein Standard-Reitstock, bis 100 kg und eine verst\u00e4rkte Reitstockversion, bis 150 kg. Optional ist ein Synchronreitstock mit automatischer Feinverstellung verf\u00fcgbar. Dieser erlaubt die Komplettbearbeitung von Wellen ohne Mitnehmer, so dass ein Werkst\u00fcck \u00fcber die ganze L\u00e4nge komplett bearbeitet werden kann.[\/vc_column_text][image_with_animation image_url=“22960″ image_size=“full“ max_width=“100%“ max_width_mobile=“default“ animation_type=“entrance“ animation=“None“ animation_movement_type=“transform_y“ hover_animation=“none“ alignment=““ border_radius=“none“ box_shadow=“none“ image_loading=“default“][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Die K100 ist mit einem In-process-Messtaster ausgestattet<\/em>[\/vc_column_text][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Die VM 1000 ist optimiert f\u00fcr die flexible, universelle Innen- und Au\u00dfenrundbearbeitung von komplexen Werkst\u00fccken bis zu einer L\u00e4nge von 600 mm. Die Werkst\u00fcckvielfalt reicht von kleinsten Einzelteilen f\u00fcr Einspritzsysteme in Pkw-Motoren \u00fcber Kugellagerringe und Getriebe bis hin zu Hydraulikkomponenten und komplexen Komponenten im Werkzeugmaschinenbau.<\/p>\n

Die Maschine verf\u00fcgt \u00fcber hydrostatische F\u00fchrungen in allen Achsen. Diese hochdynamischen Linearachsen sind spielfrei f\u00fcr Positioniergenauigkeiten im Nano-Bereich. Damit k\u00f6nnen Werkst\u00fccke bei h\u00f6chster Wiederholgenauigkeit und Maschinenverf\u00fcgbarkeit \u00fcber die gesamte Lebensdauer der Maschine \u00e4u\u00dferst pr\u00e4zise geschliffen werden.<\/p>\n

Das Highlight sind die beiden hochpr\u00e4zisen hydrostatischen B-Achsen \u2013 B1-Achse mit Spindelrevolver, B2-Achse mit Tischrevolver \u00ad\u2013 die zus\u00e4tzlich alle notwendigen Bewegungen der Abricht- und Messeinrichtungen ausf\u00fchrt.<\/p>\n

Der Spindelrevolver auf der B1-Achse ist mit einem einzigartig kompakten Schleifspindelkopf mit flexibler Schleifspindelanordnung ausger\u00fcstet. Spindeln und Messsensoren k\u00f6nnen damit optimal positioniert werden und erlauben das Bearbeiten nahezu jeder Werkst\u00fcckform sowie die Durchf\u00fchrung mehrerer Innen- und Au\u00dfenschleifvorg\u00e4nge in einer einzigen Aufspannung.[\/vc_column_text][image_with_animation image_url=“22976″ image_size=“full“ max_width=“100%“ max_width_mobile=“default“ animation_type=“entrance“ animation=“None“ animation_movement_type=“transform_y“ hover_animation=“none“ alignment=““ border_radius=“none“ box_shadow=“none“ image_loading=“default“][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Die KELLENBERGER VM 1000 ist mit einer<\/em> Au\u00dfenschleifspindel und drei Innenschleifspindeln ausgestattet <\/em>[\/vc_column_text][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Schnell und einfach programmieren mit der Steuerungssoftware BLUE Solution
\n<\/strong>
\nDie beiden Schleifmaschinen K100 und VM1000 sind mit der von Kellenberger speziell f\u00fcr die Schleifbearbeitung entwickelten innovativen Steuerungssoftware BLUE Solution ausgestattet, die einfach und logisch benutzbar ist, auch f\u00fcr unerfahrenere Bediener. Auf dem Touchbildschirm sind die Bedienelemente \u00fcbersichtlich angeordnet und k\u00f6nnen schnell erfasst und angew\u00e4hlt werden. Bei der Dateneingabe wird der Benutzer maximal unterst\u00fctzt. Eine Plausibilit\u00e4ts\u00fcberwachung zeigt fehlerhafte Eingaben an, der Bediener kann dann nachjustieren.[\/vc_column_text][image_with_animation image_url=“22964″ image_size=“full“ max_width=“100%“ max_width_mobile=“default“ animation_type=“entrance“ animation=“None“ animation_movement_type=“transform_y“ hover_animation=“none“ alignment=““ border_radius=“none“ box_shadow=“none“ image_loading=“default“][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Maschinenbediener Francesco Brescia sch\u00e4tzt die Steuerungssoftware BLUE Solution wegen der leichten Bedienbarkeit und der flexibel nutzbaren Programme <\/em>[\/vc_column_text][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Die \u00fcbersichtliche Einteilung in die drei Hauptbereiche Einrichten, Programmieren und Produktion sowie die drei Nebenbereiche Diagnose, Einstellungen und Funktionen macht das Einrichten einer Maschine f\u00fcr einen neuen Produktionsprozess so einfach wie nie. Die BLUE Solution-Software verf\u00fcgt \u00fcber Module f\u00fcr Unrund- und Gewindeschleifen sowie einen Nachschleifzyklus.<\/p>\n

Neben den Hochleistungs-Schleifmaschinen der neuesten Generation \u00fcberzeugen in der Schleiferei zwei \u00e4ltere Kellenberger U1000 Maschinen noch heute mit der hohen Qualit\u00e4t der auf Ihnen gefertigten Werkst\u00fccke. \u201eF\u00fcr die U1000 Maschinen ist ein bisschen mehr Schleiferfahrung n\u00f6tig als bei moderneren Maschinen,\u201c sagt Mike Zinapold. \u201eDoch unsere gut ausgebildeten Maschinenbediener schleifen auch auf diesen beiden Maschinen \u00b5-genau!\u201c[\/vc_column_text][image_with_animation image_url=“22980″ image_size=“full“ max_width=“100%“ max_width_mobile=“default“ animation_type=“entrance“ animation=“None“ animation_movement_type=“transform_y“ hover_animation=“none“ alignment=““ border_radius=“none“ box_shadow=“none“ image_loading=“default“][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Auch die beiden \u00e4lteren Kellenberger U1000 Maschinen schleifen nach wie vor \u00b5-genau. Daran hat Maschinenbediener und Schleifexperte Ralf Leopold gro\u00dfen Anteil.<\/em>[\/vc_column_text][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]\u201eDie Kellenberger-Maschinen begeistern uns vor allem wegen der hohen Qualit\u00e4t der bearbeiteten Werkst\u00fccke. Ob es die Kinematik der Maschinen, die Lineardirektantriebe oder die hydrostatischen Achsen betrifft, alles l\u00e4sst erkennen, dass in Goldach mit genau der gleichen Sorgfalt gearbeitet wird wie in unserem Unternehmen,\u201c res\u00fcmiert Mike Zinapold. \u201eWas uns an Kellenberger au\u00dferdem sehr gef\u00e4llt, ist die Kompetenz im Service und auch bei den Schulungen. Jeder Mitarbeiter leistet exzellente Arbeit, die Servicemitarbeiter am Telefon kennen sich sehr gut aus und oft werden dort kleinere Problemstellungen sofort gel\u00f6st. Und mit dem f\u00fcr uns zust\u00e4ndigen Vertriebsmitarbeiter Holger Seitz haben wir seit vielen Jahren einen h\u00f6chst kompetenten Ansprechpartner. \u201c[\/vc_column_text][image_with_animation image_url=“22984″ image_size=“full“ max_width=“100%“ max_width_mobile=“default“ animation_type=“entrance“ animation=“None“ animation_movement_type=“transform_y“ hover_animation=“none“ alignment=““ border_radius=“none“ box_shadow=“none“ image_loading=“default“][vc_column_text css=““ text_direction=“default“]Echt Sterman nur mit der \u201ePicea\u201c! Die\u00a0<\/em>stilisierte Fichte kennzeichnet das Original<\/em>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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